工程设计管理系统建设与实施
1引言《全国工程勘察设计行业2000—2005年计算机应用工程及信息化发展规划纲要》提出，工程勘察设计行业计算机应用及信息化“十五”发展目标是：以发达国家相应行业现有水平为背景，加快与国际先进技术接轨的步伐，示范试点单位于2002年，其他勘察设计单位于2005年，建成以网络为支撑、专业CAD技术应用为基础、工程信息管理为中心、工程项目管理为主线、使设计与管理初步实现一体化的集成应用系统。明确指出了工程勘察设计行业计算机应用的发展方向。
我公司决定在2008年前建立以工程信息管理为核心、以工程项目为主线的工程设计管理系统，认为工程设计管理系统是我们勘察设计单位的业务核心应用系统。利用它能够实现工程设计项目全过程动态管理，为领导决策层、生产管理层和设计作业层提供一个界面友好、功能完备、方便实用的辅助决策、生产运作管理与协同设计平台，以信息化带动勘测设计现代化，为生产管理、项目管理、设计协同、成果管理提供先进的技术支撑。
2系统建设必要性
2.1推进公司新生产管理模式的需要
公司于2005实施了旨在推行“以项目管理为主线、以专业管理为基础、以质量管理为核心”的项目运作管理模式，如果仅仅管理模式改变而管理手段不变，新的管理模式就发挥不出其对生产力的巨大推动作用。我们建设工程设计管理系统的目的之一，就是要用先进的管理手段为我公司新型生产管理模式助力，提高生产管理的可执行力。
2.2提升生产管理手段的需要
新的生产管理模式建立后，它的生产组织模式和管理思想的贯彻、落实，需要从组织结构、从人员职责分工、从生产运作流程等许多方面体现出来，需要借助先进的计算机、网络、软件技术和管理思想，把我公司生产管理模式组成的诸多方面和要素，在系统里有效的体现出来，成为一种新生产管理模式的代言者和践行者，成为生产管理的业务工作平台，成为我公司的核心业务系统，它将会大大提升我公司的生产管理手段。
2.3质量、进度管理的需要
如何把公司质量管理的思想和精髓更好地体现在生产过程中，在产品的生产周期内自觉、不自觉地践行质量管理体系的要求，是工程设计管理系统要考虑和解决的问题之一，业师系统建设的必要性之一。同时，系统的实施，也可以解除信息瓶颈，敞开生产信息交流渠道，项目及专业的工况可以实时地呈现给生产管理者和决策者，使他们能够及时跟踪项目进度、合理调配资源、化解项目风险，提高生产和管理效率。
2.4技术积累及知识管理的需要
我公司从五十年代建院至今已有50年的历史，公司在流域和区域治理规划、水利水电工程勘测设计、建筑、交通、工程监理等方面积累了丰富的生产、经营和管理经验，这些经验是我公司的宝贵财富，它们以有形资产和无形资产的形式存在，是我公司作为科技型企业的核心资产，是公司多年来日积月累所形成知识系统的重要组成，是水平与实力的体现。怎样把这些技术和知识科学、有序、有效的管理起来，怎样达到知识的充分交流和共享，发挥知识的最大功效，提高生产力和创新力，最小程度避免因为人员的离职造成公司知识的流失和断档是我们公司所关心的问题。
从项目管理角度来讲，如何更有效地整合项目团队，妥善管理所有的工程项目信息以提高项目的执行效能，将项目知识及经验累积下来，是企业迫切需要解决的问题。利用网络科技，跨越时间及空间的限制，通过一个协同合作的管理平台，将项目设计周期中所有的项目信息集中、有效的管理，让分散在不同地方的项目成员，能够随时存取所需的项目信息，进而提升项目团队的执行效率及生产力。而通过此种管理，不仅可以将项目中所创造、累积的知识加以分类、储存及分享，更可以作为以后企业知识管理的基础。
2.5增强公司竞争力的需要
我公司是全国勘测设计综合百强单位，多年来，公司承揽的不同阶段、不同规模的大中型水利水电工程的勘测、规划和设计项目很多项，随着科技发展和技术进步，设计手段由原来的手工作业发展到现在的利用计算机等先进工具作业，工作水平、质量和效率得到有效提高。虽然工具先进了，但目前的作业方式仍然沿袭着传统的单人作业方式，使用的资料、中间过程产生的文件等都分散保存，计算机、网络等先进的工具和手段并没有充分发挥作用，流程性的作业过程被割断，与国内、外一些先进的设计咨询企业相比，我们的潜力没有得到充分挖掘，效率还显低下。若要解决这些问题，必然要变革传统的设计生产与管理模式，建立起一套基于计算机和网络的工程设计管理系统。
3系统建设目标
工程设计管理系统建设的总目标是：
1）建立国内先进的工程设计生产信息化平台，适合公司生产和管理需求，设计产品数据实时、动态、可靠、共享管理，支持设计生产全过程跨区域在线协同，灵活可制定电子化工作流程，集成各生产要素、联结各生产环节、关联多专业软件。
2）2008年底前，建成以网络为支撑，专业CAD技术应用为基础，工程信息管理为核心，工程项目管理为主线，使设计与管理初步实现一体化的集成应用系统，并同步成功应用。
3）为设计作业、生产管理、领导决策提供一流信息化平台。
4）构建公司工程设计数据库，促进技术积累、知识经验开发和再利用。
5）以信息化改造提升生产手段、支撑生产模式创新，促进公司竞争实力不断增强，持公司发展战略实现。
4系统建设原则
工程设计管理系统建设是涉及面广、涉及人员多、结构较为复杂、周期较长、影响较大的系统工程，是公司继上世纪90年代起利用CAD辅助设计以来又一次大的生产技术手段的飞跃，是公司未来的核心业务应用系统。为确保预期目标的实现，系统的设计与建设应遵循以下原则：需求主导，应用至上；技术先进，开放扩展；安全可靠，操作简便；统筹规划，分步实施，重点推进；策略科学，循序渐进，注重实效。
5系统架构和功能
5.1系统架构
工程设计管理系统采用安全性、稳定性、可维护性较高的三层体系架构，由用户操作层、应用服务层和数据存储层组成，中间层（应用服务层）隔离了用户（用户操作层）直接对数据库系统的访问，保护了数据库系统和数据的安全。系统架构如图所示。用户操作层：是用户与系统交互的界面。
应用服务层：负责按照用户操作层提交的请求和业务逻辑处理数据，并将处理完的数据返回给用户操作层。
数据存储层：由文档、属性、信息等多类型数据库组成，负责数据和信息的存储、检索、优化、备份及恢复等。
5.2系统功能
根据公司生产管理需求，工程设计管理系统主要应实现如下功能：
1）工程设计内容管理：实现工程项目设计周期内所有工作内容的管理，给工程设计人员提供一个易用的生产平台。可使项目信息、图纸、报告、计算书、资料等成果、数据、信息，得到实时、集中、动态、安全、有效、有组织的统一存储、管理、交换、共享和分发，增加版本可控性，并可跟踪成果数据不同版本之间的变化，通过权限控制，可以满足生产和管理中对项目信息共享、检索浏览、追溯跟踪的不同需求。
2）工程项目管理：可以有效地协助生产管理人员和项目组成员，在系统中实现项目的集中统一管理，实现工程项目电子化动态管理，完成项目立项、项目人员组成、职责权限、专业管理、专业接口管理、图纸文件管理、进度管理、质量控制信息等全面的项目管理任务。
3）生产管理：建立基于计算机网络的生产管理协调、监控体系，采集各种生产信息，协调项目间、部门间、项目部门间的资源分配，适时监控生产计划实施、产品质量状况、生产成本支出、质量管理体系运行等情况。
4）设计流程管理：可定制、可视化的流程定制和管理工具，将公司严格的产品设计过程、质量控制流程、资料互提流程等生产管理机制和业务流程“固化”到计算机内，与工程信息管理和设计项目管理紧密关联，真正实现设计过程的标准化过程控制，满足产品在设计过程中的控制需求，根据公司质量管理体系文件和生产管理办法中对产品类别、人员部门职责权限的规定和产品设计过程等的定义，实现产品在设计过程中的自动化流转，在流转过程中，各节点（代表不同人员和部门）各尽其责，共同完成产品生产、保证产品质量。
5）协同设计：创造工程设计项目数字化团队协同工作环境，实现单位间、专业间、项目成员间实时、动态、交互地生产全过程跨区域在线协同；解决信息孤岛，保障数据按权限安全共享；明晰专业接口，建立信息沟通、交流快捷渠道，保持专业间引用与参考同步一致、变更同步，网络作业链上支持流程化作业、并行化作业、交叉作业等团队作业。
6）应用系统集成：将系统与常用的生产和管理应用系统或软件进行合理有效的集成，减少工作接口，简化操作界面，去除冗余环节，提高工作效率。
7）安全管理：主要包括用户管理、访问权限管理和系统安全等。
6系统软件选型
软件选型应遵循先进性、实用性、兼容性、开放性、扩展性、灵活性、可靠性、安全性等原则，此外还应特别注意把握好以下几方面问题：
1）系统要有先进的管理思想和方法，它们是产品的灵魂。
2）产品功能和性能是否适合设计行业特别是水利设计行业特点。
3）选择有实力的软件厂商。
4）产品要有广泛、稳定的客户应用群体；
5）应用集成性好，系统可集成AutoCAD、Microsoftoffice等通用的专业设计、管理和办公软件。
根据系统建设思想和软件选型原则，系统软件应以引进为主，并根据公司自身特点辅以二次开发，这样系统实施时间短、见效快，避免了系统的低水平重复开发。系统软件在技术方面有如下要求：
1）系统应采用三层体系架构，实现操作层和数据层的分离；
2）分布式管理体系结构，满足本地和远程生产管理的需求；
3）系统应同时支持C/S、B/S客户端，允许用户根据自身的工作特点选择客户端应用；
4）充分支持工程应用软件；
5）系统支持海量数据处理；
6）用户可定制工作流；
7）系统应有消息沟通能力；
8）系统应有友好的开发环境，支持多种开发语言等。
依据系统功能需求、软件选型原则和对产品的调研分析情况，我们选用美国奔特力公司的工程内容管理软件BentleyProjectWise作为公司工程设计管理系统的软件系统平台。对新增需求或系统功能不足的地方，应由系统开发小组及时做好二次开发工作。
7系统建设实施
7.1基本思路
工程设计管理系统建设是以软件为载体，把我公司新的项目管理思路、生产管理模式、新版质量管理体系标准同软件先进的工程设计和管理思想相结合，建立一套先进的、有效的、适于我公司生产管理使用的、切实能促进生产力提高的生产管理应用平台。它的建设和实施是一项艰巨的任务，需要公司决策层的决心，需要公司员工的信心，可能会要求调整生产管理模式和业务流程。系统应用是公司的一次生产管理革命，只有正视实施过程遇到的种种阻力，才能克服实施中的为难情绪，系统的建设和实施也才有可能取得成功。
不能把工程设计管理集成应用系统在公司的应用作为一项技术工作处理。系统的成功应用需要对公司生产管理方式和设计流程进行更深层次地思考与设计，去除冗余和无效的工作环节，实现扁平化管理，提高管理效率，同时，系统付诸实施也是公司优化生产管理模式和重构业务流程的捷径。不能盲目地要求系统功能适应原有的手工业务处理流程与工作方式，而不考虑计算机信息技术的特点并发挥其先进性。系统应用成功还需要把公司转变为一个学习型组织，需要提升公司员工素质、建立团队合作精神与协同工作意识。
另外，对系统的应用和系统本身要有一个正确的认识，对它要有一个合理的定位，不能期望通过这一种途径来解决生产管理中的所有问题。
系统的建设，要按预期目标有计划分步骤、有重点的推进，具体实施时要先易后难、循序渐进，从简单做起。在系统建设过程中，先把功能简单、覆盖面广的基本功能在较短的时间内实施完毕，然后再着手实施相对复杂或者核心的功能。
7.2分期建设
计划在2～3年内完成公司工程设计管理系统的建设，并在公司的主要生产管理过程中得到全面应用。为稳步推进系统建设，扎实有效地开展工作，计划将系统按照不同的工作重点分为三期进行建设。
第一期：实现设计产品数据实时、集中、可靠、共享管理，实现设计生产全过程跨区域在线高效协同，在典型项目获得成功应用，开展系统应用推广；第二期：在公司大部分项目获得应用、深化，完善设计产品数据管理与设计协同功能，实现典型设计流程管理功能，初步实现项目管理功能；第三期：深化完善设计流程管理、协同设计和项目管理等功能，全面实现系统各项功能，在公司内获得全面应用。
8结语
工程设计管理系统第一期从去年6月份公司领导亲自动员实施以来已有一年时间，目前系统已应用在公司承揽的西霞院反调节水库、南水北调西线项目、古贤水利枢纽、蒙古OT供水等水利水电工程的设计工作中，在这些项目的项目管理、专业管理、集中办公、图纸管理等工作中，系统都初步体现出了其特有的安全性好、可控能力强和网络环境下协同工作的优势。现在，系统第二期的建设工作正按计划稳步进行。
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