锅炉给水处理设备安装基础知识
（一）水中杂质及其危害水垢的存在对锅炉安全、经济运行危害很大，主要是：（1）水垢的导热系数为钢的导热系数的1／30－l／50.（2）由于水垢导热性差，会使受热面金属壁温升高而过热，使其机械强度显著下降，导致管壁起疱，甚至产生爆炸事故。
（3）锅炉水管内结垢后，会减小管内流通截面积，增加水循环的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时会将水管完全堵塞，使管子烧损。且水垢很难清除，缩短锅炉使用寿命。
锅炉用水，根据其所处的部位和作用不同，可分为以下几种：
（1）原水。
（2）软化水。
（3）回水。
（4）补给水。
（5）给水。
（6）锅水。
（7）排污水。
（二）锅炉给水的处理
1、锅炉给水的过滤
工业锅炉房常用的过滤设备是单流式机械过滤器，也是最简单的一种过滤器。较大型的过滤装置多采用无阀滤池。
2、阳离子交换软化及除碱
工业锅炉房水处理的主要内容是软化和除氧，即除去水中的钙、镁离子，降低给水的含氧量。常用的阳离子交换法有钠离子、氢离子交换等方法。
（1）钠离子交换软化。钠离子交换既可除去水中的暂硬，又可除去永硬，但不能除碱。
常用的再生剂是食盐NaCl.
（2）离子交换除碱。采用氢一钠离子交换及部分钠离子交换等系统就能达到降低锅水碱度的目的。氢离子交换软化法，从碱度消除和含盐量降低来看，具有明显的优越性，然而由于出水呈酸性和用酸作为再生剂，故氢离子交换器及其管道要有防腐措施，旦处理后的水不能直接送人锅炉，因此它不能单独使用。通常它和钠离子交换器联合使用。
（3）部分钠离子交换。
部分钠离子交换软化法可软化、除碱而不需另加药剂；可减小设备容量，减少交换剂和再生剂用量，降低费用。但软化不彻底，水箱或锅炉内有沉渣，故此法只适用于小型锅炉。
（4）部分氢离子交换。它只适用于≤2t／h的锅炉。又称锅内与锅外相结合的方法。
3、离子交换设备
离子交换设备种类较多，有固定床、浮动床、流动床等。浮动床、流动床离子交换设备适用于原水水质稳定，软化水出力变化不大、连续不断运行的情况，固定床则无需上述要求，是工业锅炉房常用的软化水设备。
固定床离子交换按其再生运行方式不同，可分为顺流再生和逆流再生两种。浮动床离子交换器适用于进水总硬度小于 4mmol／L，原水水质稳定，软化水出力变化不大，连续不间断运行场合。流动床离子交换系统主要由交换塔和再生清洗塔组成。流动床的工艺流程分为软化、再生和清洗三部分，并配有再生液制备和注人设备及流量计等，组成完整的工艺流程。流动床离子交换装置适用于进水硬度小于4mmol／L，原水质量稳定，流量变化小和操作水平高，维修能力较强的中小型锅炉房。
七、锅炉的烟气净化
（一）烟尘与排放标准
1、烟尘
燃煤锅炉排烟中的烟尘由两部分组成。一部分是煤在燃烧过程中放出的硫及氮的氧化物气体，以及碳氢化合物在缺氧条件下分解和裂化出来的微小炭粒（炭黑）。另一部分是由于烟气的扰动作用而被带走的灰粒和未燃尽的煤粒，也称飞灰。
粒径小于10μm的尘粒能长期飘在空气中，称为飘尘。粒径大于10μm的尘粒，由于自身重力的作用，在短时间内可以降落在地面上，称为降尘。
2、烟气排放标准
锅炉排出烟气中的烟尘浓度规定采用1m3排烟体积中含有烟尘的质量（mg）来表示，称为烟尘浓度。
（二）除尘设备
工业锅炉中常用的除尘方式有干法与湿法两种。
干法除尘常用的有旋风除尘器。
湿式除尘常用的有水浴式除尘器和麻石水膜除尘器。
1、旋风除尘器
（1）立式旋风除尘器。适用于l－4t／h的层燃锅炉。
（2）立式多管旋风除尘器。这种除尘器的优点是可以处理较大的烟气量，并具有较高的除尘效率，缺点是耗费的钢材或铸铁量大，且易于磨损。
（3）卧式旋风除尘器。适用于容量为l－4t／h锅炉。
（4）立式双旋风除尘器。适用于容量为l－20 t／h的锅炉。
（5）卧式双旋风除尘器。适用于l－20t／h锅炉。
旋风除尘器的除尘效率，除了与其本身结构有关外，还与下列因素有关：
1）烟气进口速度
2）烟尘的粒度和密度
3）烟气的初始含尘浓度
4）筒体的绝对尺寸5）除尘装置的严密性
2、麻石水膜除尘器这种除尘器主要由圆柱形筒体淋水装置、灰斗、烟气进口、烟气出口和排灰装置等组成。
筒体用麻石花岗岩砌筑，淋水装置一般采用溢流外水槽式供水，其供水靠除尘器内外的压差溢流来实现。
（三）烟气的脱硫
烟气脱硫通常有三种途径：
（l）煤燃烧前脱硫。常用的方法是洗煤和煤气化后脱硫，这两种方法难于应用在工业锅炉中。
（2）煤在燃烧过程中脱硫，即炉内脱硫。常用的方法有型煤固硫和向锅炉炉膛直接喷固硫剂。
（3）烟气脱硫。目前有回收法和抛弃法两大类。
中低压锅炉的划分：蒸发量为35t/h的链条炉和蒸发量为75t/h及130t/h的煤粉炉为中压锅炉；蒸发量为20 t/h及以下的燃煤、燃油（气）锅炉为低压锅炉。
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