某电厂2×300MW机组安装工程施工组织设计
第3节 主厂房钢结构吊装方案某电厂二期2×300MW 机组工程主厂房构架采用全钢结构型式，钢结构的吊装为土建转安装项目，因此特在此编制本《ABCD 钢屋架吊装原则性方案》，以指导编制具体的《ABCD 钢屋架吊装方案》，并提出对周边环境的要求。
5.2.1 吊装吊机
吊装的主力吊机采用日立KH700 履带式起重机，辅以QUY50t 履带式起重机协助吊装。
5.2.2 吊机
KH700 吊机行走路线为跨B 列柱沿主厂房纵向轴线前后行走，吊机中心线偏往C 轴线，距B 列中心线约为2900mm，即A 侧履带压在B 列柱沉台上，以避免C 侧压在地下沿B 列柱布置的电缆隧道顶板上，具体布置见详图。
5.2.3 辅助吊机
辅助的50t 吊机站在A 列柱外，主要承担A 列单柱梁等的吊装。
5.2.4 钢结构的吊装
钢结构的吊装顺序为从固定端往扩建端逐步吊装推移，先将第一、二轴线整体吊装到顶，然后吊第三跨、第四跨。第四跨封顶之前吊装行车。主厂房钢架吊装于4 月30 日开工， 计划每月吊装两跨，土建单位按此进度安排相关工作。
5.2.5 KH700吊机
KH700吊机在过380KV 地下室时，吊机从A 排外绕行至吊装位置。
5.2.6 KH700 吊机
KH700 吊机进场路线选择从#3、#4 机之间的7～9 柱A 排外进入，走到B 列柱处再把吊机磨到正常行走位置，过隧道的位置请土建单位在隧道内用砂卵石回填。
5.2.7 KH700 吊机
考虑到KH700 吊机的行走与吊装，BC框中所有的前置泵、电泵组等基础及主厂房0m 的小型泵部基础等均必须等ABCD 框架顺序吊装完毕，吊机往扩建端退出以后再施工。小机供油装置基础因考虑到吊机的回转（吊机回转半径为8.6 m，在此范围以内所有的构筑物的高度均不能超过1.5 m 高度），该基础将不能再升高。
5.2.8 AB 框架
AB 框架中的#3 机凝结水泵坑及380KV 地下室暂不能施工，须等KH700 吊机进到开始吊装时的作业位置才能施工。
5.2.9 保护BC 框架
为保护BC 框架中的电缆隧道，要求土建施工完毕以后用砂卵石回填夯实，吊机行走位置加铺路基钢板保护。
5.2.10 注意
为保证各地下设施混凝土浇灌强度，以免被挤压损坏，要求#3 机部分的电缆隧道在3 月30 日前浇灌完毕（即混凝土达到设计强度），我们建议与其他小型泵部基础一起跟在钢架吊装完毕以后开始浇注施工，因为不能保证在吊机行走过程中对隧道造成损坏。凝结水泵坑与380KV 地下室在4 月30 日以后开始施工，凝结水泵坑在7 月30 日前浇灌完毕，380KV地下室在8 月30 日前浇灌完毕。
5.2.11 ABCD框架
ABCD框架要求设备供货时分跨供应，第一、二跨要求在4 月15 日前送到现场，以后每跨要求在吊装前半个月到现场。钢架分层作出明显标志。
第4节 锅炉设备第5节 安装方案
5.3.1 锅炉组合场的布置
布置及专业施工概况： 根据锅炉结构形式及现场情况、锅炉安装采用地面组合和高空散装相结合的方法。 组合场的布置：在耒电老厂扩建端即东南方向坐标A=530.20、B＝770.42 与A =572.50、B=1098.50 之间位置为锅炉主组合场，布置60t/42m 、30t/42m 两台龙门吊，面积约为13776m2； 在A=530.20、B＝1098.50与A=5 72.50、B=1180.00 之间位置为锅炉设备堆放场，面积约为3424m2。在#3 炉施工过程中，还可以利用#4 炉本体区域作为组件临时堆放起吊场地。在组合场中组件的布置应尽量遵循以下原则：
5.3.1.1 按起吊的先后顺序布置，尽量将先吊的组合件布置靠近锅炉房。
5.3.1.2 按起吊的难易程度布置，将难于起吊扳立的蛇形管组件布置靠近锅炉房，便于450t 履带吊扳立。 锅炉组合场的布置见《某电厂二期安装工程锅炉组合场布置图》LYSST-09所示。锅炉专业施工概况：本工程锅炉专业主要负责锅炉本体受热面、钢构架、烟风煤管道、锅炉部分辅助设备等安装，为保证本工程项目施工的顺利进行，我们经过仔细设计、编制出以下锅炉部分具体施工方案：
5.3.2 锅炉专业施工方案一（450t 履带吊布置）
5.3.2.1 锅炉施工区域吊装机具的布置
1） 在锅炉组合场及设备堆放场安装60t/42m、30t/42m 龙门吊各一台，其中60t/42m 龙门吊靠近锅炉布置，轨道延伸至#3-#4 炉间的集控楼左侧，#4 炉钢架吊装时再退出。
2）在炉左后侧布置一台450t 履带吊，且炉右、炉后以及炉后至炉中均为履带吊行走路线；
3）在#3 炉右前侧布置一台KH1000 履带吊，#4 炉与其对称。
4）在炉顶K2-K3 大板梁上布置一台25t（或50t）炉顶吊。 5）在电除尘区域布置一台KH1000 履带吊。 锅炉施工区域吊装机具的布置见《某电厂二期安装工程吊装机械立面布置图》LYSST-07。
5.3.2.2 主要施工方案
1）钢架吊装
在土建进行锅炉钢架基础施工时，根据网络计划要求，本工程两台炉基础同时施工。将两台炉柱脚板及框架、地脚螺栓同时安装好，待灌浆完毕后，将#4 炉柱脚底板地脚螺栓用预制的套管保护好，用沙卵石回填至零米，这样最大的优势便是有利于龙门吊延伸至集控楼左侧，当龙门吊从#3 炉退出，将#4 炉柱底板清理出来后即可开始#4 炉钢架吊装， 有利于加快施工综合进度。 钢架地面不组合，采取高空单件散装。吊装采用 KH1000履带吊、450t履带吊。吊装完一节，采用经纬仪等测量工具找正验收完一节，再开始上一节钢架的吊装。 大板梁吊装原则上采用炉后大开口，用450t 履带吊塔式工况直接吊装就位。
锅炉大件吊装采用炉后大开口的形式。改变450t 履带吊的工况为履带式工况，将用450t 履带吊开进炉膛，站在炉膛内起吊，故炉锅炉本体安装时，只能按本体受热面的前后顺序逐个安装，在受热面吊装阶段， 平台、 楼梯可以同步安装就位。 空预器、冷灰斗、燃烧器、集降管、烟风煤管道等随受热面的吊装及时穿插安装就位或存放。
2）汽包
汽包由物流公司运至锅炉零米，采用炉顶布置两台16t 卷扬机和两套140t 滑车组配合进行汽包翻边及划线工作和吊装，吊装时呈平行状态吊装上升，当达到就位高度时，利用炉顶吊或履带吊（或塔吊）穿装吊杆就位。
3）水冷壁
锅炉受热面的吊装采用炉后大开口的形式。水冷壁采用组合和散装相结合的方法安装。
水冷壁上部管屏与上集箱一起组合。前水、后水前上部、后水后上部均分别组合成两个组件，侧水组合成一个组件。组件的水平转运采用30t 门吊和60t 门吊抬吊，起扳采用60t 门吊配合450t 履带吊柔性起扳，由450t 履带吊直接吊装就位。中、下管屏利用450t 履带吊或炉顶吊单片吊装就位。并选用合适起重量的手拉葫芦临时悬挂，进行对口焊接。
4）过热器
① 尾部包墙过热器和中间隔墙过热器采用地面分左、右、前、后及中间隔墙组合，左、右包墙各组合成一片，前、后包墙及中隔墙各组合成两片。组件的水平转运采用30t 门吊和60t 门吊抬吊。组件的起扳采用60t 门吊配合450t 履带吊起扳， 由450t 履带吊走车至炉内吊装到位。
② 一级过热器
一级过热器上部采用集箱和管排组合成一至两个组件，450t 履带吊直接吊装到位。下部管排单片吊装，采用在其上方增加一至两个单轨吊，吊装单片管排，然后与上部管排及下集箱对口焊接。
③ 屏式过热器
屏式过热器采用单片吊装，管屏组件吊装就位后，再将集箱分别吊装就位与管屏对口。
④ 二级过热器
由于二级过热器由入口和出口两个管组组成，且其出口集箱重达40t， 拟全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。
5）再热器
① 水平管组再热器 水平管组再热器的安装同一级过热器的安装类似。
② 垂直管组再热器 垂直管组再热器全部采用单片吊装，电动葫芦接钩，高空对口。
6）省煤器 省煤器安装采用单片管排直接吊装，高空对口焊接、安装方法同一级过热器类似。
7）燃烧器 燃烧器为单个结构，所有安装工作在炉拱水冷壁就位后进行。
8）渣井 渣井由于设备定货较晚，地面不组合，本体受热面吊装就位后再采用散装的形式安装。9）空预器、烟道Ⅰ、烟道Ⅱ 在钢架吊装期间，待空预器支撑钢架（一台）安装验收完，即开始空预器组件出口灰斗和空预器组件的吊装。空预器采用冷端桁架和主座架组合吊装 ，其他部件散装。大板梁和锅炉大件均吊装完毕后即刻进行另一台空预器的安装。空预组件基本安装到位。烟道Ⅰ、烟道Ⅱ待空预器组件就位后，存放于就位标高，并与钢架临时固定。烟道Ⅰ、烟道Ⅱ的组合情况视设备重量，吊机负荷能力及存放空间而定。
10）磨煤机的安装前，台板先就位、找正，拆除标高12 米层下①②轴C～D 列间的垂直支撑，作好临时加固处理，然后进筒体。将磨煤机筒体与端盖组合，在C、D框架内制作拖运架和拖运车，拖运架伸出①轴，用450t 履带吊将大罐组件吊上拖运车，采用卷扬机筒体拖运到位，最后用4×100t 电动油顶落罐、就位。
11）电除尘器电除尘构架、进出口封头、灰斗、墙板、阴、阳极框架进行地面组件。其他部件散装，电除尘吊装拟以KH1000 履带吊为主力吊机。
12）风机
一次风机、送风机、引风机安装：土建按预定时间交付基础，采用汽车吊、履带吊或转扬机直接吊装。
5.3.3 锅炉专业施工方案二（塔吊布置）
由于450 t 履带吊到货合同启动较晚，吊机设备到达现场能投入使用时间将影响耒电二期#3 炉施工进度计划吊装要求，故拟采用锅炉炉后布置一台DBQ3000 型塔吊。炉后塔吊的布置将直接影响集控楼后部三排柱的安装，对炉后综合支架的施工及灰管（事故状态时）的运行也有一些影响。
5.3.3.1 锅炉施工区域吊装机具的布置
1） 在锅炉组合场及设备堆放场安装60t/42m、30t/42m 龙门吊各一台，其中60t/42m 龙门吊靠近锅炉布置，轨道延伸至#3-#4 炉间的集控楼左侧，#4 炉钢架吊装时再退出。 2）在#3 炉后侧布置一台DBQ3000 塔吊，吊车工况为主臂60m+副臂42m+角度86°32′32″ 塔式工况。（要求集控楼后部三排柱缓装，待#3 炉大件吊装完退塔吊后再安装，且在八月中旬DBQ3000 塔吊能投入使用）。 3） 在#3 炉右侧布置一台KH1000 履带吊， 且炉后、炉右、炉左均为履带吊行走路线，吊车工况为主臂48m+ 副臂3 1m+ 角度88°塔式工况（集控楼安装前）和主臂60m+副臂4 6m+角度88°塔式工况（集控楼安装后）。 4）在炉顶K2-K3 大板梁上布置一台25t（或50t）炉顶吊。 5）在电除尘区域布置一台KH1000 履带吊。
锅炉施工区域吊装机具的布置见《某电厂二期安装工程吊装机械平面布置图》（塔吊布置）LYSST-10、《某电厂二期安装工程吊装机械立面布置图（塔吊布置）LYSST-12。
页:
[1]