谈升降式脚手架的安全性

　　升降式脚手架自上世纪90年代发展至今，已经得到市场的认可，并作为一种先进的辅助施工技术被越来越多的建筑企业接受并在工程中采用，尤其是近年来我国经济飞速发展，建筑结构高层、超高层越来越多，使升降式脚手架得到迅速推广。短短几年间，升降式脚手架企业就由原来的几家发展到目前五十多家，升降脚手架的规格、样式、提升方式也变得多元化。
　　而如何提高升降脚手架的安全性目前已成为其是否能够继续发展的首要问题。经过经验总结，目前升降式脚手架结构已经趋于定型，主要由架体构架、附着结构、提升设备、防坠设备等部分组成：
　　架体结构：采用定型焊接段组合结构，加强了结构刚性设计，也满足了便于安装、运输和存放的要求，架体底部设计有底部支撑桁架。
　　附着结构：采用刚度好的焊接结构，加大杆件的设计截面，提高设计安全度，并采用高强度穿墙螺栓与建筑结构连接，对于附着结构与架体结构连接采用留椭圆孔、上下固定位置可调节等措施，方便安装拆卸操作。
　　提升设备：市场上主要有电动环链葫芦、液压提升设备和卷扬机三种，采用机械设备取代早期的人工手拉环链葫芦，提高了施工效率。为了较少在升降过程中可能出现的问题，升降脚手架单位为提升设备配置了同步控制器、超载报警器。
　　防坠器：在建设部要求必须设置防坠装置以来，在工程中使用的各类附着升降脚手架基本上都加设了防坠装置。根据其采用的机械制动原理和构造，目前已出现的各种防坠装置一般都能达到及时制停的要求，满足设计要求。
　　综上所述，升降式脚手架生产企业在提高自身产品的安全性上，投入了大量精力，并且已经取得了非常喜人的成绩，但是在升降式脚手架方案设计和施工过程中仍存在不少问题。
　　关于附着结构与建筑工程主体连接处混凝土强度设计要求。在《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230文件中第三章第二十二条第五项规定：“对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求按计算确定，并不得小于C10”，结果很多企业仅以不得小于C10作为标准，而不经过实际计算，给施工安全带来了极大安全隐患。对于升降式脚手架计算中应该有具体的关于附着点的结构强度计算，确保施工方案的安全可行性。
　　目前广大升降式脚手架施工企业往往在备案中仅提供架体合格证和相关资料，忽视了其他配件，在相关规定中有明确要求：“附着升降脚手架所使用的各种材料、机具和设备都应具有质量合格证、材质单等质量文件。使用前应按相关规定对其进行检验。不合格产品严禁投入使用。该部分资料应该在产品投入使用前由生产厂家及时提供，并经审核检查合格后方可进行施工。”
　　升降式脚手架安全事故中除了机具自身缺陷，施工管理因素也占了相当比例。目前现场升降脚手架施工人员岗前培训或岗前培训的质量不能保证，应具备的基础和知识相对较差，缺乏必要的安全技能。尤其是升降式脚手架的操作更应该在专业人员的指导下进行，严禁野蛮施工。同时施工单位的安全管理不严格，安全措施落实不到位的问题。实际检查中往往发现施工时没有按规定对作业人员进行书面安全技术交底，施工操作马虎。因此施工现场不按标准规范进行安全防护，管理人员、施工作业人员违章作业，不按要求安装和拆除升降脚手架是造成安全事故的重要原因之一。
　　升降式脚手架在实际工程中的应用越来越广泛，预防、减少安全事故的发生需要从技术方面、管理方面等多方面进行强化规范，认真学习贯彻《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》中的要求，加强基础工作，规范建设工程各方主体的安全行为和安全责任意识，坚持以“安全第一，预防为主”为原则，确保建筑工程的顺利完成。