重庆至遂宁高速公路（重庆段）FJ4合同段初步施工方案

一、 工程概述

本工程为重庆至遂宁高速公路（重庆段）土主至丁沟村段房建工程。渝遂高速公路是国家重点干线公路宁波至樟木公路重庆至绵阳支线的重要组成部分，也是重庆市公路网主骨架的重要组成部分。全线按高速公路标准设计，双向四车道，设计车速为80公里/小时，路基宽24.5m、全立交、完全控制出入。本路线地处四川盆地边缘山地向盆地中丘陵地区的过渡地带，地势严格受地质构造控制，总趋势为东南高，西北低。

项目测区属亚热带季风气候区，温暖湿润，雨量充沛。具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖寒期短，多雾等特点。多年平均气温17.5～18.5℃，极端最低气温为-3.7℃，极端最高气温为42.2℃。多年月平均气温在20℃以上之夏热斯为5～9月，其中7月份最高；月平均气温低于10℃的冬寒期有12月、1月、2月，其中1月平均6.8℃，为全年最低月份。冬季雾日达30～40天，多年相对湿度为80%，绝对温度为17.5～17.6毫巴。区内多年平均降雨量为995.8～1094.6毫米，降雨多集中在５～９月，７月份降雨最多，平均达159毫米，12月、1月、2月降雨量少，不足25毫米。

FJ4合同段工程主要包括铜梁、少云收费站、铜梁管理中心、太平服务区。收费站每个约800～1000 m2，服务区为C级服务区，约2000m2。

二、 施工部署

专设一项目部负责整个标段的施工，服务区内的服务楼、管理中心房先开工，施工路线采用以服务楼、管理中心房为主，其它各项工程为辅，形成流水作业施工。

施工工期为7个月。

三、 施工准备

1 、联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备一台75KW的发电机以备用。

2、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。

3 、技术准备：

成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；熟悉图纸，领会设计意图；进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；编制作业指导书及重要部位技术交底；编制施工预算和材料用量计划；

办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。

4 、现场准备：

按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房的临建设施；

完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员；

5、设备准备：

安装砼、砂浆搅拌机；钢筋加工设备进场就位；小型工具等进场；准备塔式吊车进场；电子计量设备等。

6 、材料准备

织组主要材料的货源，安排首批材料进场；木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。

四、主要工程施工方法（以服务区的服务楼为例）

1、基础工程

开挖时应保护好龙门桩以及需复测的桩。服务楼采用人工挖土，挖土过程中紧密配合，抄平测量，到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质情况。夜间施工时，应合理安排，根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，如果赶上雨天施工，挖好后不能及时下一工序的施工，可在基底标高以上留150～300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。挖完基槽后应进行人工钎探，服务楼基槽采用两排错开布点，间距1.5m，深度1.5m。打钎采用轻便触探器，轻便触探器由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成，穿心锤重10Kg，钎杆直径Ф25钢筋焊上大头圆锥尖，净用长度2.0～2.2m，穿心落距为50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土中，每打30cm记录一次锤击数。钎探后钎孔灌砂土，同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开，在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便监理工程师验槽时分析处理。灌砂后应用砖块将点盖好，并用粉笔标上点号。

基底处理：如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向监理工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案后再继续施工。

槽边与房心均为素土回填，填土颗粒最大粒径不超过5mm，素土虚铺厚度不超过250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯实厚度不超过一步（即200mm），每步土按规范取样测试干容重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。

槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层地面质量，均应高度注意，确保工程质量。填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。夯填时，每步不少于3遍打夯。严禁采用水夯。

2 、主体施工

（1）砌筑工程

砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或门窗洞口处。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查。 砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙面上校正。

雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂浆稠度减少，收工时应覆盖砌体表面。 严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。砂浆易采用中砂，并应过筛，砌墙砂浆稠度为7～10厘米。

砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕。如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室先试验确定。 砂浆标号应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。 每一楼层或250m3砌体，至少制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，应制作试块。砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不低于80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。

砌体接槎时，表面清干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。墙体与构造柱之间每50cm设两Ф6水平拉筋，每边伸入墙内不应小于1米。 框架结构的房屋填充墙，应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。 加气砼墙的砌筑：上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌块平顺，砂浆密实，灰缝标准10mm，垂直灰缝不得大于20mm。水平不得大于15mm。 墙体砌筑采用外脚手架作业。

（2）模板工程

本工程采用钢模板及钢支架。

模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。模板应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。对锈蚀的钢模板禁用。 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 现浇砼梁、板时，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度见设计图纸。模板的拆除：当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除侧模，但底模应达设计强度的75%后才可拆除。 底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外，也要能承受上层结构的一切重量。

（3） 钢筋工程：

钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋原则上不代换，但需要时，应先通知监理工程师。代换时应符合规定。

钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直无局部弯折，冷拉率I级不宜大于4%，II、III级不宜大于1%。

钢筋的弯曲应符合设计规定。

钢筋的焊接：钢筋直径大于22宜采用焊接。

对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

钢筋的绑扎：

钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢；梁、柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开；在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度，对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm受压I级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢； 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算； 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20度，冬天钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20度，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。 钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时，水电专业进行复核。

（4）砼工程

砼搅拌采用现场搅拌，砼水平运输以机动翻斗车运输为主。垂直运输采用吊车运输。高空水平运输，在浇砼底模上设马登脚手板跑道，用手推车运输。

砼的配合比应严格控制。水泥、砂子、石子原材料质量严格控制。水泥采用普通硅酸盐水泥，尽量不用超过三个月的。如超过三个月必须进行检验，且要合格后使用。石子粒径在浇板时不得超过板厚的1/2，即25mm。一般为24mm。浇梁时不超过50mm，一般用40mm，骨粒不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂子采用中砂，且必须过筛。

拌制砼采用干净水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准。

砼在拌制时，每盘原料必须用电子计量设备称量，各种原料允许偏差为：水泥为±2%，粗、细骨料±3%，水、外加剂±2%。衡量器应定期校验，保持准确。骨料的含水量应经常测定，雨天施工应增加测定次数。

砼浇拌的时间在坍落度>30mm时，应不少于90秒。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过2个小时。对掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼，其延续时间应按试验确定。

砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100mm厚的与砼内砂浆相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。

在浇筑柱和连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5个小时，再继续浇筑。

砼内养护，应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。

砼的取样试块：每拌制相同标号且不超过100mm3的砼。其取样不得少于一次，每一楼层同配合砼取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。

对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。

3、门窗工程：

本合同服务区门、窗均采用铝合金门窗。

门窗安装前应按图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，按设计要求检查洞口尺寸。 门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。室内应清洁干燥、通风。如露天存放，应避免日晒雨淋。运输应竖立排放并固定牢靠。樘与樘洞应用非金属软质材料隔开。安装门窗严禁采用边安装边砌口或安装后砌口。 安装过程中及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

4、楼地面工程

地面基土应按规范要求分层夯实，基土垫层应按设计要求厚度夯实。 找平层：在施工前，应将下一层表面清理干净，当其下一层为水泥砼垫层时，应预湿润，表面光滑应划毛。在预制砼板上铺设找平层前，板缝填嵌时，应符合要求，板缝底宽度不应小于20mm。板缝内清理干净，保持湿润坍落度控制在10mm，高度小于板面10～20mm，表面不宜压光 。当板缝宽度大于40mm时，板缝内应加筋浇筑。

在卫生间等有防水要求的楼面，在铺找平层前，应对立管、套管、地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8～10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。

在水泥砂浆或水泥砼找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200～300mm，铺设完后应作蓄水检验，蓄水深度宜为20～30mm，24小时内无渗漏为合格，并应做记录。

5、屋面工程

屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。

找平屋表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。

铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。基层处理剂可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、横沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

铺贴卷材采用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。

三元乙丙合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合有关标准规定。

高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。

6 、装饰工程：

室内装饰工程应待隔墙、铝合金、木门窗框、安装的管道、电线和电器预埋件、屋面防水完工后进行。吊顶工程应待抹灰工程后进行，涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装应在地板和明装电线施工前，以及管道试压后进行。

7、室外及附属

路基应采用8～12吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25～30米/分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。

砼路面应按要求设置伸缩缝，分块浇注。横向缩缝每隔5～7米设置一道，缝宽8～10mm，缝中嵌入沥青预制板，其埋入深度不应小于路面厚度的1/3，无路面边的道路应设置从缝，每10～40米设置一道宽度15～25mm，上下贯通，选用优质材料填缝，且不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板填缝高出路面不应大于10mm，并用加热工具熨平。

砼路面采用机械施工。砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的75%时，方准开放交通。 围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施工。应保证占地面积的准确性。其每一分项均应符合各章节规范施工。

8、给排水工程

管道和设备安装应符合给排水工程质量评定标准。

9、 电气工程

电气安装应符合电气装置安装工程质量评定标准。

10、收费站

收费亭的结构形式铝合金构件组装按制造厂商的组装顺序进行。各构件应按序编号，并做好各种预埋工作。

五、 工程质量保证措施及质量保证体系

（1）实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。

（2）由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。

（3） 项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。

（4） 班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。

（5）每个项目开工前工程师做好技术交底。

（6） 各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。

（7） 质量小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查及外定货开箱检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。

六、安全保证措施及安全保证体系

（1） 实行安全责任制，建立安全保证体系，组成项目经理任组长的安全领导小组，工长及专职安全员，班组设兼职安全员，逐级负责日常安全施工工作。

（2） 贯彻“安全第一，预防为主“的方针，定期进行安全联合检查，坚持周一安全例会制度，不断加强全员安全施工思想意识。

（3） 进入现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，作好“四口”防护工作。

（4） 现场一般不安排立体交叉作业，必须进行立体交叉作业的施工部位，要经项目部批准，要设置防护棚，对操作人员安全防护措施落实后方可施工。

（5） 加强现场施工用火控制，动用明火必须由保卫科签发动火证。

（6） 易燃、易爆、有毒物品必须专库存放。

（7） 现场配齐消防栓、消防设备，并建立义务消防队伍，保证道路畅通。

（8） 施工机械专人专机，严禁无证操作，塔式吊车由专业人员负责，吊篮上不许上人。

（9） 现场施工用电专人管理，严禁乱拉乱接，一闸多用。各电器设备配齐漏电保护设备。

七 、工期保证措施

首先保证合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下力争提前竣工。

（1） 现场施工用水、用电必须能满足施工需要。

（2） 施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流水的作业。

（3） 合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。

（4） 确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。

（5） 严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。

（6） 提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。

（7） 充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。

（8） 采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。

（9） 及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。

（10） 每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。

（11） 每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。

八、现场文明施工措施

（1） 现场建筑工地文明施工达标标准进行布置和管理。设标牌，注明施工现场，技术质量，消防保卫负责人，严格按施工平面图布置，卫生区按段责任到人。

（2） 现场实行“三清六好“，适时地开展劳动竞赛。

（3） 现场材料堆放有序，工具存库整齐。

（4） 场内雨季排水流畅，现场无积水。

（5） 现场垃圾定点存放，定期外运。

九、冬雨季施工及夜间施工措施

（1） 冬季施工，挖土方可采用燃料燃烧并加铁皮。挖好基槽用草席盖好。

（2） 冬季砼施工浇砼后，应覆盖塑料布、草帘保湿，采用蓄热法施工，保证砼终凝前不受冻。

（3） 砼冬季施工严格按冬季施工要求，做好防寒保温措施。保证工程质量。施工前应把冬季施工保证措施和施工要求，报现场监理工程师批准后实施。

（4） 雨季施工要进行有组织排水，场内排水以明沟为主，过道处埋设水泥管，以不影响交通。

（5） 雨期中经常检查机械防雨保护，雨停之后进行漏电测试。

（6） 现场水泥应搭好蓬保温，且又防淋，防止水泡，措施落实到人。

（7） 雨后及下雪后，上脚手架作业人员要穿防滑鞋，如发现问题，及时修补。

（8） 夜间施工配备足够的照明。

（9） 垂直运输设专人指挥。

（10）地负责人轮流值班，亲临现场指挥作业。

这是我的方案，怎么作为你的呢，请给个说法。

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