模板工程与钢筋工程

2.1模板工程

2.1.1模板----支架

模板或模型壁分为4个等级,按质量由低向高排列,它们是：

----普通模板；

----精制模板；

----高级饰面模板；

----专用模板。

每项合同的专门文件中，应当根据工程的各项饰面要求，来确定所需要的模板的等级。

模板与支架应当

2.1.2模板的接缝

如果为了封闭模板的接缝而使用胶条，那么这些胶条所具有的黏结力在混凝土浇筑过程中不得任何开胶现象。

禁止使用任何不合格的或有害产品（如石膏或其他……）来封闭这些接缝。

2.1.3起拱和起拱高度

模板和模板的起拱与起拱高度，应当根据工程完成后的拱形和隆起度设计。

对于大跨度的梁，建议给模板一定的凸度，凸度大小的决定，根据拆模后梁结构的外观看起来，达到令人满意的程度即可。

2.1.4模板的清扫

在开始浇筑混凝土之前，应立即对模板进行精心清扫，清除各种性质的灰尘、碎片、残渣等。

带活动封闭层的窗户应当保留，如果需要，为方便清扫，可以使用压缩空气。

2.1.5浇水湿润

在浇注混凝土之前，模板应当用大水浇湿；

----长条木板制普通模板；

----木纤维聚合板或胶合板制普通模板；

----长条木板制精制模板。

浇水应当尽可能分为几个阶段连续进行，水量要充沛，尽量使模板完全湿润。但是湿润的面层不应当形成径流，而多余的水应当仔细的排放出去，最好使用压缩空气。

说明：

    浇水湿润模板的目的是挤紧接缝，并避免混凝土在这些饰面上被很快吸干。浇水湿润模板在干热天气期间，具有特别重要的意义。如果使用钢制模板，需要参考技术规范文件《大板混凝土结构工程施工规范》的具体规定。

2.1.6涂油

在浇筑混凝土之前，为了以后拆模方便，应当在下述模板上涂一层油：

----各种金属模板；

----胶合板或木纤维聚合板制的精制模板，以及各类高级饰面模板中没有覆盖专用脱模剂的那些模板；模板底部的多余的油在浇混凝土之前应当用海绵或布吸干擦净。所涂之油应当是称为“脱模” 专用油，并应纯净（即不得在混凝土饰面上留下痕迹，而且不得具有任何酸性反应）。在这个意义上，绝对禁止使用清出的废机油或未经处理的机油。

长条木板制或胶合板制或纤维板制高级饰面模板在涂油时，应当连续涂刷，至少两遍。以便使油均匀地涂在模板上。

说明：

    酸性油能与混凝土发生反应，并引起混凝土及饰面粉状化。另外，如果没有设计任何过渡性灰浆层，建议对于地板、墙、天花板的涂料性质进行检查，看其是否与所用脱模剂相容。

2.1.7维修保养

    如果一种模板准备多次使用，那么再次使用前，应当很好地进行清洗，并进行修复。

2.1.8模板拆除

混凝土模板的拆除应当小心谨慎地进行，不得撞击或敲打，而要用纯静力（1）。

拆模期限应当考虑混凝土的硬化减慢，能否引起温度性塌限或暴露在风中，在使用矿渣含量相对较高的水泥时，尤其要注意（2）。

收缩缝和膨胀缝应当清除所有的可能妨碍其作用的物件。

一般来说，在拆除模板过程中，应当不引起任何比工程使用时的正常应力高的应力。尤其在拆除大的挑檐板的模板时，必须而且只能从其自由段开始拆除，同时随着模板的拆除逐步予以加固与支撑。另外，在模板不完全拆除并施加一排临时支撑的情况下，后者的设计应不妨碍余下的拆除工作。禁止模板完全拆除后，再进行临时支护。

在拆模时，如偶然发现某处有裸露的钢筋，在验收之前，最好对受影响的区域进行仔细检查。

拆除模板与支架的作业，只能在混凝土达到足够强度时才能进行，这主要是考虑结构的内应力，以免引起各种过渡的变形。拆除作业应当均匀地循序渐进地进行，目的是不至于引起结构内应力的突然变化。

在寒冷的季节，开始拆模前的时间应当延长，尤其是在缺乏保护混凝土成熟的特别措施的情况下（3）。

说明：

    （1）在遇有某些特殊性能的结构物时，拆模后要注意测量其挠度（拱、挑梁、大跨度结构……），大多数情况下，检验挠度图可以判断拆模后，是否应当继续进行或者考虑是否应当进行载前试验。

    （2）需要特别指出的是，在一般混凝土（无速凝剂和缓凝剂）的情况下，可采用以下时限进行拆模：

----2~3天，在混凝土很少承受重量情况下，如：薄壳、壁板、墙……；

----6~8天，零部件的模板，只承受本身的重量，如：底板；

----12~15天，对于挑梁或承重构件的模板和支架。

（3）也可以显著缩短此期限，在此期限内，结构物应当支有模板，且适当的支护装置保持足够的时限。

2.2钢筋工程

2.2.1钢筋加工

钢筋切断应使用机械，品种为FeE215和FeE240的钢种除外，在这种情况也可以采用热效应切断。

钢筋的弯折操作时应循序渐进，速度要相当地慢。可借助于钢筋弯曲机进行，也可以使用其它方法弯折，但要符合所要求的弯折的最小半径。钢号为EeE400和FeE500的硬钢钢筋弯折时，应当在常温下进行。

当环境温度低于摄氏零度时，又缺乏特别的保护措施时，禁止进行钢筋加工，但软钢可以除外。

2.2.2禁止反复弯折钢筋来调直钢筋

    反复弯折具有严重的危险性，因此禁止所有的有计划地对钢筋用反复弯折来调直。如果钢筋的弯或弯折，必需在现场进行调直，那么，调直工作必须顺着弯折进行，千万不能反复弯折，即使是局部的也不行。冷加工钢筋，自然很硬，也禁止用反复弯折来调直。

2.2.3钢筋的安装与绑扎

在混凝土的时候，钢筋不得有片状老锈和起鳞皮，也不得有秽土和油渍。

钢筋的安装应符合图纸设计的位置。

钢筋应当相互间绑扎，并绑扎在固定于模板上的垫块上，而且浇筑混凝土时，不得发生偏移与明显的变形。

混凝土中的垫块的材质与位置，应与结构物将来的性质有良好的相容性。尤其要与钢筋防锈剂的性质匹配。如使用防火产品，则也要与之匹配。

说明：

使用钢制垫块时，某些部分在拆模后明显可见，且暴露易腐蚀，则禁止使用。事实上，这种用法不仅有损害建筑物的外观的危险，而且还影响建筑物的寿命。

如在砂浆中使用这种钢制垫块，只有在其不降低建筑物的质量与外观的情况下才允许使用。大力推荐使用塑料垫块。

2.2.4焊接

在允许焊接的情况下，则应当按照钢筋质量合格证书中的规定，即使是仅为支撑钢筋的焊接，也应遵守有关规定。

允许采用的焊接方法有：

a）闪光对焊；

b）电弧对焊，接头为坡口；

c）电弧搭接焊，纵型焊缝。

禁止使用喷灯进行各类焊接。

2.2.5预留钢筋，涉及人员安全的特殊措施

防止预留钢筋可能对人员造成的伤害，应当从各个阶段上来落实：

首先考察与设计阶段就要选择适宜的技术措施，然后在施工阶段，选择施工与保护的方法和机具。

这样就可以选择最适宜的技术方案：

----或在钢筋混凝土规范和商品规范允许的范围内，修改钢筋形状和材质；

----或在钢筋混凝土规范和商品规范允许的范围内，用结实耐用的带子，把预留钢筋的上部牢牢地捆住；把预留垂直钢筋搭接部分向上延长；在分散的预留钢筋的端部附近放置隔板；

----或制定相应的安全措施与条例；

----或用材料把工作岗位和危险区的走道隔离开来。

谢谢楼主分享，有关钢筋工程的知识是我需要的。