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一、作业条件: 2)、已检查、核对门窗框位置、尺寸的正确性。特别是外窗上下垂直、左右水平是否符合要求。 3)、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。 4)、壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。 5)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。 6)、已将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平;对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等已清除掉。 7)、已用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。 8)、基层已按要求进行处理;并完善相关验收签字手续; 9)、抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 10)、楼地面已打扫干净。 二、墙体抹灰要求 1)、砌块墙体抹灰应待砌体充分收缩稳定后进行。 2)、加气混凝土、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网,并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜。其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网。 3)、埋设暗管、暗线等孔间隙应用细石混凝土填实。 4)墙体抹灰材料尽可能采用粗砂; 5)墙体抹灰前应均匀洒水湿润; 三、施工工艺要求 1、工艺流程: 基层处理→挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰 2.施工方法: 1)基层处理: (1)混凝土墙面、加气混凝土墙面:用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶,喷或用笤帚将砂浆甩到上面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度。 (2)其它砌体墙面:基层清理干净,多余的砂浆已梯打完毕。对缺棱悼角的墙,用1:3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平,并注意养护。 2)挂贴钢丝网: 加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网,并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜。其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网。用射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上。 3)吊直、套方、找规矩、贴灰饼: 根据基层表面平整、垂直情况,按分户检验标准要求,经检查后确定抹灰层厚度,按普通抹灰标准及相关要求,但最少不应小于7mm。 墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。 4)墙面冲筋(设置标筋): 根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。 四、质量标准 1、基本要求 1)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、悼砂、空鼓,裂缝等缺陷。 3)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 4)护角、门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。 5)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。 2、允许偏差项目,见表。 混凝土内墙、须面抹灰允许偏差 表
五、强制规定 1)墙体抹灰时应作基层处理;基层处理完工后,经幢号管理人员、项目质量负责人检查验收合格后方可转序; 2)抹灰砂浆必须按规定配合比配制,外加剂应严格按材料使用说明要求进行计量。 3)墙体抹灰应分层进行,最少二遍成活。过度层抹灰时需用力,并用专用铁抹子刮成鱼鲮状,以利于与面层结合;墙体抹灰第一层与第二层间隔时间不少于12小时。 4)禁止使用不加水的干水泥砂浆;(干砂面) 5)抹完面应及时喷水养护,时间不少于3天,防止空鼓裂缝。 |