配电板及户表板的安装工程施工工艺

配电板及户表板的安装工程
1  范围
    本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2  施工准备
    2.1  材料要求：
    2.1.1  塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格证。
    2.1.2  木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。
    2.1.3  瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。
    2.1.4  熔丝：熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
    2.1.5  漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。
    2.1.6  绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
    2.1.7  护口：应根据管径的大小选择相应的护口。
    2.1.8  其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
    2.2  主要机具：
    2.2.1  铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
    2.2.2  手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
    2.3  作业条件：
    2.3.1  抹灰前已按预定位置埋好木砖。
    2.3.2  屋顶、墙面喷浆全部完成。
    2.3.3  木表板已预刷油漆。并做防火处理。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程：
        闸具组装要求        →        闸具组装        →        固定点测定        →        表板固定                               
       
    3.2  闸具组装要求：
    3.2.1  在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。
    3.2.2  表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。
    3.2.3  表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。
    3.2.4  配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。
    采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
    3.3  闸具组装：
    3.3.1  实物排列：
    将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。
    3.3.2  钻孔：
    撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
    3.3.3  固定闸具：
    先检查闸具是否完整，然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。
    3.4  固定点测定：
    在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。
    3.5  表板固定：
    采用木砖固定表板：
    先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
4  质量标准
    4.1  保证项目：
    4.1.1  配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。
    4.1.2  瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。
    4.1.3  表板上导电部件必须接触紧密。
    检验方法：观察检查。
    4.2  基本项目：
    表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称。
    检验方法：观察和试操作检查。
    4.3  允许偏差项目：
    4.3.1  表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。
    4.3.2  表板垂直度允许偏差不应大于3m。
    检验方法：观察和尺量检查。
5  成品保护
    5.1  安装表板时应注意保持墙面整洁。
    5.2  表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
6  应注意的质量问题
    6.1  表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。
    6.2  木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称；拧固螺丝时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。
    6.3  表板不平正，垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之内。
    6.4  表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一般表板应避开暖卫管300mm，否则应采取措施。
    6.5  闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。
    6.6  导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固。
    6.7  板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
    6.8  漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查出原因。如因质量问题，应用合格产品予以更换。