130t/h锅炉施工工法

130t/h锅炉施工工法


    一、概述
    130t/h锅炉为中压、中型煤矿粉锅炉，露天装置，全钢悬吊式结构，锅炉前部为炉膛，四周布置水冷壁，水平烟道内布置二级对流过热器，二级对流过热器间设一面式减温器，尾部烟道交叉布置两级省煤器和空气预热器，锅筒、水冷壁、过热器全部悬吊于炉顶大板梁上，省煤器、空气预热器支承于尾部横梁上，锅炉钢架由六根立柱、大板梁、横梁组成，柱与柱之间，梁与梁之间由斜拉条连接，组成一个桁架结构，角置直流式浓氮燃烧器在水冷壁正四角布置，锅炉运行时整个炉镗一起向下膨胀，燃烧后的煤灰采用侧向水力除渣，冲入沉渣池。
二、施工工艺和操作要点
㈠工艺程序                 
                                  炉管校正
设备材料检查验收          基础验收             钢架的组对安装      汽包安装   
                     下降管安装                             护板组焊
                 顶部连接管安装           
                     燃烧器安装    刚性梁安装      水冷壁安装       联箱安装
                 门类及密封安装
省煤器安装      空气预热器安装
           炉墙安装
过热器安装      本体管路安装           水压试验

   ㈡工艺方法和操作要点
   1、钢梁安装
  （1）钢架的拼装
锅炉钢架立柱一般为二段到货，为便于质量控制和减少高空作
业难度，6片划分以最小跨度为原则，一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对，组对应在找平的枕木上进行，以柱顶标高为基准，向柱脚处确定立柱的1M标高线，上下立柱划出纵向中心线，并应注意焊接顺序，和留有适当焊接收缩量，以免焊接后组合尺寸超差，组合后误差见表1，组对顺序与安装顺序相反，组对好的钢架
不许叠放，以防变形，及时移出组对场地。
                                                            表1

序号              检查项目                  允许偏差          
1        各立柱间距离        间距的1/1000，最大不大于10          
2        各立柱间平行度        长度的1/1000，最大不大于10          
3        横梁标高        ±5          
4        横梁间平行度        长度的1/1000，最大不大于5          
5        组合件相应对角线        长度的1.5/1000，最大不大于15          
6        横梁与立柱中心线相对错位        ±5         

  （2）钢架的安装
   1）安装顺序及方法
钢架安装前柱头绑扎好钢丝张线，用50t吊车进行吊装就位，
吊装顺序为Z1-Z1反，Z2-Z3，Z2反-Z3反，六根立柱找正好后，拉上就线，安装两侧横梁和拉条及尾前、尾后横梁，尾部横梁安装时，须考虑水冷壁管的安装通道，安装过程中用线锤监视，经纬仪复测，然后用同样方法安装钢架上段。
   2)安装要求
a、安装找正时，以厂房的基准标高点，测定各立柱上的1M标高点，立柱标高用底部垫铁进行调整；
b、钢架安装一件，找正一件，严禁在未找正好的构架上进行下道工序；
c、钢架安装时，先找正点焊固定，经复核尺寸符合表2要求后正式施焊；
  d、整体找正焊接完毕，复查符合表2规范要求后，将钢筋加热，弯在柱脚底板上，并尽量靠近立筋板，进行双面施焊，焊缝长度不小于钢筋直径的6-8倍，然后进行二次灌浆。