6-8#楼施工方案

地下室工程施工方案
一、工程概况
莆田市“荔园小区”经济适用房6#-8#楼人防地下室工程伴于荔园小区内，建筑面积2088㎡建筑层数为地下一层，地上七层居住楼。地下室人防抗力等级为六级，混凝土结构的环境类别二（a）类，抗震等级三级，防水等级二级。长47.8m宽46m。底板结构标高-5.1m建筑标高-4.8m～-5.04m。结构面上设C20厚60～300㎜的细石混凝土找坡面层。预应力管桩桩基，地梁连结的满堂基础。承台、地梁下设100㎜厚片石及100厚的C10混凝土垫层。底板为300㎜厚的C30S8的混凝土，方量约1350m3;外墙、柱C30S8的混凝土，方量约300m3; 内墙、柱C30混凝土，方量约280m3；顶板梁板为C30S8的混凝土，方量约1480m3。地下室所有防水均采用水泥基渗透结晶型防水材料二道防水（第一道采用浓缩剂，第二道为增效剂）厚约0.8㎜。地下室装饰作法：底板面层为细石混凝土找坡层；人防天棚局部水泥砂浆找平，腻子两遍乳胶漆两遍；室内墙面混凝土墙面10㎜厚1：3水泥砂浆打底一次腻子乳胶漆两遍，砖墙面14㎜厚1：3水泥砂浆打底一次腻子乳胶漆两遍。
施工现场情况：施工现场已具备开工条件，施工场地比较宽，施工范围外道路可通行车辆，供施工材料和设备进场，水、电已能满足施工需要。
工期目标
10月份前完成桩基施工，10月份完成基坑支护，11月份完成基坑开挖及砍桩头、砌砖模、浇捣混凝土垫层、承台底板钢筋制安，12月份完成地下室结构施工。
工难点及对策
（1）        淤泥较厚，（2）        土方开挖难度大。
根据“荔园小区”二期岩土工程勘察报告，本工程地下室位于淤泥层内，土方开挖难度大，如遇雨水施工难度将更大。
因此本工程基坑开挖及地下室施工选在11～12月枯水期，以降低水位及避开雨季，同时采用明沟及集水井排水。以免影响施工和工程质量。
（二） 防水要求高
本工程地下室对结构防水性能要求高，外防水是采用必须有严密的质量保证和监控措施。
我们将结合以往的施工经验，以结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，关键处理好防水层的施工和保护。
（三） 砼施工要求高
本工程地下室底板、侧墙及顶板砼采用C30、S8抗渗砼，底板、侧墙厚度为300mm，钢筋绑扎、混凝土运输、浇筑、养护等施工过程要求严格。
施工中采用分层浇筑的施工方法，砼浇筑使用低水化热水泥，减少温度裂缝。
施工方案选择
根据场地工程地质条件和周边环境，本着安全、经济、快捷的原则，通过各种比较，选择预应力管桩基础、机械配合人工开挖土方，明沟排水，采用外加剂商品混凝土，使用混凝土泵机快速泵送混凝土，机械配合人工回填土快速施工方案。
施工顺序
1、        预应力管桩施压（并测桩）。
2、基础土方开挖。
3、承台、地梁、底板结构施工。
4、地下室结构施工。
5、土方回填。
降水、排水施工方法
1、场地周边及基坑顶设置环形降水沟，尽量利用场地现有的排水系统排水。
2、坑槽排水
采用明沟与集水井排水,其排水方法：
（1）        排水沟和集水井应设置在基础轮廓线外。
（2）        在基坑四侧挖深0.3m，（3）        宽为0.3m的明沟，（4）        坡度为5%向两边放坡。
（5）        在四角设置四个深1M，（6）        截面为0.8*0.8的集水井。井底填20CM后的碎石，（7）        以免泥砂填塞水泵。
（8）        排水沟和集水井应保持一定的高差，（9）        集水井底比沟低1m；排水沟底比挖土面低0.3m。
（10）        排水沟和集水井设置好之后，（11）        选用两台潜水泵抽水，（12）        把水排到现有的排水管里，（13）        水泵抽水龙头应包以滤网，（14）        防止泥砂进入水迸泵。
（15）        抽水应连续进行，（16）        直到基础施工完毕。
在马路出入口设洗车槽，以免泥土随车轮带出而污染环境。
主要分部、分项工程施工方法
（一）现场监测
在施工地下室期间，必须加强对周围环境和基坑监测，如建筑物沉降（差）监测，基坑坡顶位移观测等，坡顶施工荷载控制在1T/m2以内。
地下室施工其间，要加强对围护结构、地表，周边建筑物等的监测。如在工程施工前，对附近现有的建筑物、道路等进行测量记录，用全站仪观测记号的位移情况。根据设计单位提供的监测位置，在施工期间进行沉降、移位测点及监测，并作记录及分析。及时反馈指导施工，发现异常应立即反映甲方、设计、监理，共同研讨问题。
（二）预应力管桩施工（详桩基施工组织设计）
1、根据本工程地质条件，本工程采用高强预应力管桩基础，预应力管桩桩身混凝土强度等级≥C80，直径φ400(壁厚=95)。
2、根据工程地质报告，桩端持力层为强风化花岗岩层，估计净桩长约10～28m左右。因场地地层复杂，变化较大，所以根据实际施工情况认真配桩，避免过量砍桩。
3、设计单桩竖向极限承载力：φ400管桩950KN。
4、管桩桩尖钢材的机械性能不得低于Q235A的要求，桩尖制作及焊接应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》JGl8l的有关规定。焊接好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不少于8分钟。
5、采用静载试桩的办法检查桩的竖向承载力，具体桩数及桩位待当地质监部门汇同甲方、监理及设计人员协商后指定。
6、其余要求按标准《预应力管桩基础技术规程》02G119执行，施工过程若发现情况异常或与实际地质情况不符，应及时通知设计人员研究解决。
7、施工机械配置
本工程采用一台YZY-750静力压桩机。随机可配置一台起重机配套作业、电焊机三台。
8、施工准备工作
（1）甲方应在进桩机前交出场地，压桩机在进场后做好装嵌及试桩前准备工作。
（2）施工前对建设单位要求：三通一平工作要做好，轴线控制点提供及确认。
（3）设备进场、安装、调试，配套设备进行维修、保养，完成图纸会审。技术交底、现场放线，计划施工进度，进行场地布置并试压3根工程桩。
（4）根据轴线放出桩位，用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办理好轴线签证手续。
9、静压桩施工工艺
(1) 根据场地的地面标高，桩顶标高，液压桩机的机械性能，尽可能合理地配好桩的驳接长度。
(2) 桩机就位，用平水尺校正平台，并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志，用吊机吊放管桩，将桩帽戴正后检查门架的垂直标志，并校正桩的垂直，符合施工规范。
(3) 启动液压桩机把第一节桩垂直压入地层，当桩顶被压至地面时，可根据配桩长度要求，吊放桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。
(4) 上下桩之间的接口采用气体保护焊驳接，驳接前要求检查预留孔位，孔深及锚筋长度等，并清洁桩面。
(5) 驳接前先吊起平桩，为了保证接桩的质量先要复查接桩的垂直度是否合格。接桩的焊缝，采用对称施焊，焊缝应饱满连续，发现焊接缺陷的焊缝应重新施焊。焊接后，停顿5～10分钟以上，待焊口自然冷却后才继续压入土层。
(6) 终压：桩端到达持力层时，即进行终压。本工程以终压力控制条件，根据图纸要求终压力控制应符合有关规范要求。
(7) 当桩压至设计要求时，按设计要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好施工记录，由现场监理和有关人员进行隐蔽验收。
10、施工注意事项：
（l）接桩——下节桩施打后露出地面约60O时即可接桩。
（2）送桩——本工程采用的管桩允许送桩，送桩深度尽量至设计桩顶标高。
11、施工允许误差：
（1）桩位施放误差≤20mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0．5％；
（2）上下桩节中心线偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1％桩长，且不大于20mm。
14、施工质检：
（1）我司将对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。
（2）工程桩施打前宜作试压桩，以取得正式施压所需要的有关控制数据。
(3) 桩压完后，就立即联系甲方、监理、、设计、质监进行检测和验收。
（三）、土方工程（详土方开挖及基坑支护施工方案）
1、 土方工程施工方法
（1）土方开挖做法
根据本工程施工情况，本工程承台、地梁采用坑内开挖法：即反铲挖土机停于坑内，由西向东后退挖土。为确保工程质量和进度，承台及地梁土方的开挖主要由挖土机开挖到大致形状后，再由人工开挖成型，余土人工清理，由挖掘机装上自卸汽车运走。承台及地梁土方开挖，要求侧面及底面每边放大，留出胎模位置。
（2）土方开挖的技术保证措施
① 承台和地梁的土方挖掘要严格按照基坑标高，不得超挖。机械挖至承台面高，基梁与承台基本上用人工修整。开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，以免加大施工难度。
② 开挖时要作好基坑的排水降水工作，基坑必须保持干燥，应在基坑周边设排水沟和集水井。
③ 专门派一个技术人员跟班作业，做到有工人上班就有技术人员跟班，以避免施工错误而返工。