塑钢门窗施工组织设计方案

　　一． 工程概况腾龙苑二期塑钢窗工程是常州平水置业有限公司进行的重要基建工程，贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。

二、图纸对施工的要求
（一） 严格按国家施工规范施工

（二） 严格按图纸施工

（三） 严格按企业标准施工

三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。

　　（一） 施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。

　　（二） 技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

　　（三） 劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的      岗位技术、质量、安全、消防教育。

　　（四）制作工艺：

　　工艺流程：

　　型材检验入库~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝 ~~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：

　　1、   型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平2、   型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45.+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；

　　3、   型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。

　　4、 辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；

　　5、 成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。

　　（六）安装工艺：

　　本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。

　　工艺流程：

　　装固定片～～定安装点  ～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜（七）保证门窗的安装质量1、 有关内容：

　　安装外框，调整定位与墙体固定，施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌，清理门窗框架，安装玻璃及内扇，门窗框与墙体之间进行密封打胶，清理验收。

　　2、   项目的有关规定：

　　2.1、 门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。

　　2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150～200mm，框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

　　2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时，应补贴保护膜；

　　2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

　　2.4、 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮表面；

　　2.4、 门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象；

　　2.5、 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃下边垫衬垫块；

　　2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷；

　　2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象；

　　2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活；

　　2.9、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；

　　3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。