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[电气设计] 供用电系统技术改造节约电能

 

技术分享 技术分享 879 人阅读 | 0 人回复 | 2008-08-17

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  乡镇企业是20世纪80年代起步的大都为中小型企业,为国民经济的发展起了重要作用,但其设备均比较落后。随着科学技术的发展,乡镇企业也需要通过用电技术改造,达到节能的目的,其措施如下:
  1、逐步更新淘汰现有低效率的供用电设备以高效率的电气设备取代低效率的电气设备,这是节电节能的一项基本措施,其经济效益十分明显。以电力变压器为例,采用冷轧硅钢片的新型低损耗变压器,其空载损耗比采用热轧硅钢片的老型号变压器要低一倍左右,同是1000kVA(高压10kV)的变压器,若用冷轧硅钢片的低损耗变压器SL7型变压器,空载损耗1.8kW,而采用热轧硅钢片的SL7型变压器,空载损耗为3.9kW.如果以SL7型替换SJL型,则一年在变压器的空载损耗(铁损)方面就要节电(3.9-1.8)kW×8760h=18396kW.h,相当可观。目前应该采用更节能的S9和S11变压器。
  2、改造现有耗能大的供用电设备对耗能大的电气设备进行技术改造,也是节电的一项有效措施。例如一台1000kVA的电力变压器,原来采用热轧硅钢片铁心,空载损耗测定为6.5kW,后改用冷轧硅钢片铁心,空载损耗测定为2.5kW,结果一年就节电(6.5-2.5)kW×8760h=35000kW.h.又如交流弧焊机,加装无载自停装置后,平均每台一年可节约有功电能1000kW.h,节约无功电能3500kvar,使功率因数得到了改善。由此可见,利用技术改造节约电能,大有可为。
  3、使供配电系统合理化对现有不合理的供配电系统进行技术改造,能有效地降低线路损耗,节约电能。例如,将迂回配电的线路,改为直配线路;将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线,将绝缘破损、漏电较大的绝缘导线予以更新;在技术经济指标合理的条件下,将配电系统升压运行;改造变配电所所址,分散装设变压器,使之靠近负荷中心,这些措施都能有效地降低线损,收到节电的效果。
  4、合理选择供用电设备的容量,提高设备的负荷率合理选择设备容量,发挥设备潜力,提高设备的负荷率和使用效率,也是节电的一项措施。例如合理选用电力变压器的容量,使之接近经济运行状态,如果变压器的负荷率偏低,则按经济运行条件进行考核,适当更换较小容量的变压器;对电动机等用电设备也是一样,轻载运行是很不经济的,从节电的观点,也宜换成较小容量的设备。
  5、采用无功补偿设备,提高功率因数根据国家标准规定:企业应在提高自然功率因数的基础上,合理安装无功补偿设备,企业的功率因数应达到0.9以上。无功功率的补偿设备,主要有同步补偿机和并联电容器。同步补偿机可通过调节励磁电流,起到补偿无功功率的作用。并联电容器是一种专门用来改善功率因数的电力电容器。并联电容器具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩建方便等优点,
  所以在一般工厂中应优先选用并联电容器,以提高功率因数。并联电容器在工厂供电系统中装设位置有三种:高压集中补偿是将高压电容器组集中装设于工厂配电室的6~10kV母线上,这种补偿效果较窄。低压集中补偿是将低压电容器集中装设在车间配电室的低压母线上,这种补偿方式是补偿车间配电室低压母线上所需的无功功率,相对地比较经济。单独就地补偿是将补偿电容器组装设在需要进行无功补偿的各个用电设备附近,这种补偿方式能够补偿用电设备所需的无功功率,补偿效果最好。因此,选用何种补偿方式,应根据不同情况而定。
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