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[电气设计] 油纸绝缘电缆10(6)kV接头制作工艺

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chengshiso 发表于 2008-8-19 16:53:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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油纸绝缘电缆10(6) kV接头制作
1  范围
    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV油纸绝缘电缆接头制作。
2  施工准备
    2.1  设备与材料要求:
    2.1.1  电缆接头外壳必须密封良好,无杂质和砂眼,内壁光滑整洁,型号规格尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99.9%,并能承受25标准大气压力试验。
    2.1.2  绝缘材料必须符合电压等级,并应有试验数据和出厂合格证(表2-6)。
    2.1.3  电缆绝缘胶应用定型产品,有理化及电气性能的试验和出厂合格证。
    2.2  主要机具:
    2.2.1  制作机具:防风栅栏(露天作业)、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀。
    2.2.2  测试工具:绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。
    2.3  作业条件:
    2.3.1  室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工,因此作电线头之前应注意当地的天气预报,其环境温度在+5℃以上。湿度不宜大于70%。
    2.3.2  制作电缆接头的施工现场周围应保持清洁和干燥。在四面支好防风栅栏。
    2.3.3  电缆接头的制作应由经过专门培训考核合格的操作人员承担。
    2.3.4  施工现场应符合安全、消防规定,易燃物要妥善保管。
    2.3.5  施工现场应备有220V电源和安全电源。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程:

        设备点件检查和施工准备        →        摇测电缆绝缘和校验潮气        →        测定尺寸剥除电缆的保护层        →         
  
套入铅套管        →        拆除三角架和排除潮气        →        包缠绝缘        →        拆除临时纱带        →        封    铅        →         
  
灌注绝缘胶        →        防腐和安装水泥盒        →        埋设标准        →        试运行验收                  
         
    3.2  电缆接头制作按以下制作程序进行,从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。
    3.3  设备点件检查与施工准备:
    3.3.1  开箱点件检查,应有施工单位、供货单位和建设单位共同进行检查,并做好记录。
    3.3.2  电线接头铅套管点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件备全、无损伤。
    3.3.3  把铅套管内壁擦干净、用木拍板拍打一端形成缩口(须拍成能套入电缆略大一点)并用刀开出排气孔和注胶孔,以及盖子用纸包好。
    3.3.4  加工黑漆隔带和纱布带成小卷、浸泡在150℃左右的电缆油中去潮(如无电缆油可用变压器油加入25%~30%松香,以不同),然后捞出,漏油待用。
    3.4  摇测电缆绝缘和校验潮气:
    3.4.1  将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后进行校潮。
    3.4.2  自电缆末端锯下100mm左右,将电缆统包和芯线纸绝缘各撕下几条,分别放入150℃左右的电缆油中,如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音(图2-19)。
    另一种方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃,如有潮气,绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶声音。
    如发现电缆纸绝缘有潮气侵入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。

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