交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺

交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作
1  范围
    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。
2  施工准备
    2.1  设备及材料要求：
    2.1.1  所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。
    2.1.2  主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。
    2.2  主要机具：
    喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。
    2.3  作业条件：
    2.3.1  有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
    2.3.2  作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。
    2.3.3  高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。
    2.3.4  变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
3  操作工艺
    厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
    3.1  工艺流程：

                绝缘检测                                                                 
  
        设备点件检查                剥除电缆护层        →        焊接地线        →                         
  
包绕填充、固定三叉手套        →        剥铜屏蔽层和半导电层        →        固定应力管        →        压接端子        →          
                  
                  
                        固定相色密封管        →        送电运行验收                                  
固定绝缘管                                                                                  
                        固定防雨裙        →        固定密封管        →        固定相色管        →        送电运行验收          
                  
                 
    3.2  设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。
    3.3  电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。