沥青混凝土路面施工

　　一、基本要求
　　为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《公路路面基层施工技术规范》（ JTJ034-93 ），《公路沥青路面施工技术规范》（ JTJ032-94 ）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。
　　1、材料的拌和在搅拌站集中拌和。
　　2、材料的来源
　　在材料用于工程56 天前按规范要求选定，进行材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。
　　3、试验路段
　　（1）无机结合料稳定类基层、底基层在正式开工前至少 28 天，沥青砼面层在正式开工前 14 天，在监理工程师批准的路段上，并在其监督下进行试验路段的铺筑。无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为 100 -200m （一个车道），沥青砼面层试铺长度为 50m -100m （单幅）。
　　（2）无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验，进行到监理工程师确认到规定压实度为止，其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录，作为今后施工时现场控制的依据。
　　（3）沥青混合料摊铺、压实12小时后，按JTJ052-93 的标准方法进行密实度、厚度检验，其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样，抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格，可作为今后施工的依据。
　　试验路段抽样检验项目和频度检验项目最少频率厚度、密实度、每种混合料取6次沥青含量、矿料级配 每种混合料取样1次稳定度、流值、空隙率、饱和度、容重 每种混合料取样1次。
　　4、雨季施工
　　（1）集中力量，分段铺筑，在雨前碾压坚实。
　　（2）随时疏通边沟，保证排水良好，并做好施工现场的防风雨的措施。
　　（3）在垫层或基层施工前，路基面始终保持合格状态。雨季期间，禁止路基或垫层通行车辆。
　　5、路面排水
　　施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水，路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。
　　二、施工方法
　　底基层施工采用集中厂拌，机械摊铺的方法施工。
　　二灰土稳定砂砾底基层施工 详见《路面底基层施工工艺框图》
　　（1）备料：粉煤灰不含有团块，腐植质或其他杂质，在用于工程之前7-10 天，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用；砂砾的压碎值不大于30% .
　　（2）拌和 在正式拌和之前，先调试厂拌设备，然后进行拌和操作，拌和时充分拌和均匀，并根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量。
　　（3）运输运输车辆装载需均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。在运距较远，气温较高的条件下，对车上的混合料进行覆盖，以防水分过多蒸发，保持装载均匀，以防止离析。
　　（4）摊铺及碾压
　　①拌和好的混合料尽快进行摊铺，摊铺时，采用监理工程师批准的机械进行摊铺，严格松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上，混合料的含水量要高于最佳含水量1%-2% ，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
　　②经最终拌和及整型的混合料必须在全宽范围开始压实，并在当日完成碾压，当混合料达不到最佳含水量时，采用晾晒或补加水措施处理。
　　③为尽可能避免纵向接缝，采用两台机械前后相隔8 -10m 同步向前摊铺，一起进行碾压。
　　④对于出现的工作接缝，要在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺和碾压。
　　⑤施工机械不得在已压成的层上“调头”，如果必须在其上进行，采取覆盖 10cm 厚的砂砾保护“调头”部分不受破坏。
　　（5）养生 采取洒水养生，洒水次数随气候条件而定，一般每天 4-5 次，一般需养生 7 天。
　　（6）质量控制 二灰土稳定砂砾底基层检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法
　　土路肩和挖路槽 路面铺筑完成后，进行土路肩施工，其施工方法及压实要求见土质路堤填筑中的相关规定。旧路改造时，先掘除旧路路面，然后挖路槽，验槽合格后再进行路面施工。